Zastosowanie.

Czyszczenie suchym lodem zastępuje tradycyjne czyszczenie środkami chemicznymi maszyn i urządzeń. Jest to technologia, która nie zanieczyszcza powietrza i gruntu. Nie powoduje uszczerbku na zdrowiu poprzez wdychanie chemicznych oparów w trakcie czyszczenia środkami chemicznymi.

Technologia czyszczenia strumieniem suchego lodu jest oparta na energii kinetycznej cząstek suchego lodu, szoku termicznym oraz sublimacji zestalonego dwutlenku węgla. Czyszczenie suchym lodem wydaje się łatwe w praktyce, ale tylko pozornie, gdyż jedynie dzięki oddziaływaniu ww. czynników można osiągnąć końcowy efekt w postaci dokładnego i efektywnego czyszczenia.

 

Technologia czyszczenia strumieniem suchego lodu stosowana jest w takich branżach jak;

• Energetyka                    

• Przemysł drukarski         

• Przemysł drzewny          

• Przemysł elektryczny    

• Przemysł gumowy          

• Przemysł lotniczy          

• Przemysł motoryzacyjny 

• Przemysł odlewniczy   pdf 

• Przetwórstwo plastiku 

• Renowacja po pożarach

• Renowacja zabytków

• Systemy pakowania 

• Usługi czyszczenia

• Zastosowania ogólne 

• Żywność i napoje

 

Za pomocą technologi czyszczenia strumieniem suchego lodu, usuwamy;

• Folie przeciwwilgociowe przed lutowaniem, lutowaniem twardym lub spawaniem

• Farba z części z włókien węglowych

• Gips ze skomplikowanych odlewów

• Nieprawidłowo nałożone powłoki lub topniki

• Osady radioaktywne

• Osady pozostawiające smak na przenośnikach spożywczych

• Osady, wynikające z upływu czasu, na murach i belkach z drewna twardego

• ​Powłoki tlenku glinu na kokilach niskociśnieniowych

• Powłoki antyporostowe na sklejkowych i plastikowych kadłubach łodzi

• Powłoki grafitowe na kokilach wysokociśnieniowych

• Powłoki na drogich i skomplikowanych częściach

• Powłoki na zanieczyszczonych soczewkach telefonów komórkowych

• Powłoki zabezpieczające warstwy bitumiczne

• Pozostałości kleju w prasach do drewna

• Pozostałości uszczelek na głowicach silników

• Pozostałości na taśmach i urządzeniach piekarskich​

• Rozlane substancje technologiczne i pozostałości maszyn

• Skropliny w narzędziach formierskich tworzyw sztucznych

• Środki maskujące

• Tłuste naloty przed nałożeniem preparatów przylepnych i powłok

• Tusz z procesów drukowania i pakowania​

• Usuwanie tlenku glinu z gorących matryc                                            

• Uszkodzenia dymowe

• Warstwy osadów na podzespołach optycznych

• Węgiel (koks) w silnikach wyścigowych

• Żywice epoksydowe w urządzeniach mieszających